全自动锡膏印刷机操作指引

2021-03-30 10:53:24 admin 80

锡膏印刷机是SMT工艺生产中必不可少的设备,一般由装板、加锡膏、压印、输电路板等结构组成,广泛应用的有全自动锡膏印刷机和半自动锡膏印刷机这两种。今天,深圳智驰科技和大家分享一下全自动锡膏印刷机操作指引。

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一、全自动锡膏印刷机开机前的准备工作:

检查设备供电、气部分是否正常(气压0.55±0.05Mpa)。

检查设备活动部分是否有工具,防止设备在归原点时撞机。

打开电源后,设备在归原点时人不可离开设备,出现异常按紧急停止并排查。

二、全自动锡膏印刷机编程前的准备工作:

将所有顶针、挡板全部取出清洁,并且要完全清洁干净。  

将Table表面用抹布酒精清洁干净,表面不可有异物、锡膏、灰尘。

将轨道边夹部表面用抹布酒精洁洁干净,表面不可有异物、锡膏、灰尘。

确认擦拭系统是否安装好,滚轴是否安装到位。

三、全自动锡膏印刷机轨道调整及定位:

在网框标尺上量取PCB长、宽尺寸,并输入后调整轨道宽度。

将PCB放入轨道,确认宽度是否合适,进出口是否顺畅。

将挡板及顶针放入Table上,然后将PCB放入轨道,将Table顶起后夹紧,确认是否能有效将PCB夹紧,如不能夹紧,适度调整轨道宽度,并重新确认进出口宽度,直到能够夹紧。

放置顶针,要求片式顶针放置方向要与刮刀垂直或小于45度,柱形顶针要均匀放置,QFN、BGA等密脚元件底部单独放置柱状顶针,以保证刮刀充分受力,顶针放置后用手轻轻晃动顶针,确认顶针是否会晃动,如有晃动,说明顶针底部不平整,需清洁

调整Table高度,要保证PCB印刷面与边夹表面在同一平面上。

四、全自动锡膏印刷机停板位置及识别:

自动停板位置要求:印刷区域的中心线与边夹中心螺丝在一条线上。

选择MARK点,要求:对角,形状规则,区域内无干扰,参数设置要合理。

五、全自动锡膏印刷机钢网定位及刮刀行程:

将Z轴上升,将钢网定位,要求焊盘要与钢网网口重合,夹紧钢网。

设置刮刀行程,要求刮刀起始及结束落刀位置要在夹板上,且距网孔在30mm。

六、对各项全自动锡膏印刷机参数确认:

刮刀压力、行程、速度确认。

擦拭系统参数确认。

轨道速度参数确认。

脱膜参数确认。

七、全自动锡膏印刷机印刷首片确认:

设置生产参数,勾选“显示调节窗口”。

自动运行印刷机,放入基板(薄膜板)。

设备停止后,松开钢网,然后精确定位钢网,再锁紧钢网。

添加锡膏,印刷首片,在显微镜下确认印刷效果。

依据印刷及脱模效果,调整印刷参数。

八、全自动锡膏印刷机开始批量印刷:

印刷首片确认OK后,设置生产参数,取消勾选“显示调节窗口”,批量印刷的前5PCS需全检,以确认印刷稳定性。

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