全自动锡膏印刷机生产操作流程

2020-06-05 18:13:04 admin 119

全自动锡膏印刷机一般由装板、加锡膏、压印、输电路板等机构组成,锡膏印刷是一道复杂的工序,容易呈现一些缺陷,影响最终成品质量。今天,深圳智驰科技和大家分享一下全自动锡膏印刷机生产操作流程。

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1、将钢网固定到全自动锡膏印刷机上并调试OK。

2、将干净的刮刀装配到全自动锡膏印刷机上。

3、用锡膏搅拌刀把锡膏添加到钢网上,首次加锡膏家督在1cm左右,宽度1.5到2cm,长度视PCB长度而定,两边比印刷面积长3cm左右即可,不宜过长或过短,每两个小时添加一次锡膏,锡膏约100克。

4、放入PCB板印刷,印刷前的5PCS要全检,确认印刷品质无异常后可开始生产。

5、在全自动锡膏印刷机正常印刷过程中,作业员需没半个小时检查一次印刷效果,查看是否有少锡、连锡、拉尖、移位、漏印等不良现象,对引脚过密元件的印刷效果重点检查。

6、每印刷5PCS,需清洗一次钢网,如果PCB板上有引脚过密的元件,需加大清洁频率,没3PCS清洗一次。

7、全自动锡膏印刷机生产过程中,如果发现连续3PCS印刷不良,要通知技术员调试,清洗印刷不良的PCB板,在清洗印刷不良的PCB板时,切勿用硬物直接刮PCB表层,以防划伤PCB表层线路,有金手指的PCB,应避开金手指,用无尘纸加少许酒精反复擦拭后,用风枪吹干,在放大镜下检查,保证无残留锡膏。

8、全自动锡膏印刷机正常印刷过程中,要定期检查锡膏是否外溢,对外溢锡膏进行收拢。 

9、全自动锡膏印刷机生产结束后,要回收锡膏、刮刀、钢网等辅料和工具,并对工装夹具进行清洗。

锡膏印刷SMT工艺中的首道工序,SMT工艺中有一大半的缺陷都是由全自动锡膏印刷机操作不当所导致,正确的操作流程是确保印刷品质的关键,希望以上“全自动锡膏印刷机生产操作流程”内容能帮到你。

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