智驰科技解说回流焊炉过双面板掉件的原因及处理方法

2020-02-26 16:36:42 admin 71

因为双面回流焊接制程需要过两次回流焊炉的关系,所以会有一些制程上的限制,常见的问题就是板子过第二次回流焊炉时,第一面上面的零件会因为重力关系而掉落,尤其是板子流到回流焊炉高温区时。深圳智驰科技就来分享一下回流焊炉过双面板掉件原因及处理方法。

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回流焊炉过双面板掉件的原因

回流焊炉过双面板掉件是由于锡膏熔化焊料对元件的垂直能力不足,主要原因有:电子元件太重:元件的焊脚可焊性差;焊锡膏的湿润性及可焊性差;焊接时回流焊炉的炉温没控制好。

回流焊炉过双面板掉件处理方法

1、电子元件焊脚可焊性差,就必须在焊接之前,对电子元件进行检查,剔除已被氧化的电子元件。

2、锡膏湿润性及可焊性差,可先试用该款锡膏,不合格就弃用。

3、双面板是双面贴片,两面都要焊接,回流焊炉的炉温如果没控制好也会掉件,因此,焊接第二面时采用的锡膏熔点一定要低于第一面的锡膏熔点,这样才不会掉件。

4、降低回流焊炉的震动,减小回流焊炉下温区的风速,这样也可以较少掉件。

5、如若以上四个方面都控制好了,还发生掉件问题,就是元件太重了,应先用红胶将其固定,再用锡膏进行焊接。

回流焊炉厂家深圳智驰科技总结

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