SMT贴片组装工厂需要使用的设备介绍

2019-09-23 11:25:25 贴片机厂家 35

 SMT是表面贴装技术, 就是在PCB板上直接装配SMD的零件,按照客户提供的样板BOM贴片位置图,进行对贴片元件所在位置的坐标进行做程序,然后与客户所提供的SMT贴片加工资料进行对首件。智驰科技跟给大家详细分析一下SMT工艺的流程和使用那些设备:

一站式SMT贴装解决方案

一、自动锡膏印刷机

       将锡膏用钢网漏印到PCB板需要焊接电子元件SMD的焊盘上,为元器件的焊接做准备。所用设备为丝印机(锡膏印刷机),位于SMT贴片加工生产线的最前端。

二、SPI锡膏测厚仪

      锡膏检测仪,检测锡膏印刷是为良品,有无少锡,漏锡,多锡等不良现象。

三、贴片机

      将电子元器件SMD准确安装到PCB的固定位置上。所用设备为贴片机,位于SMT生产线中丝印机的后面。贴片机又分为高速机和泛用机:

      高速机:用于贴引脚间距大,小的元件;

      泛用机:贴引脚间距密,重要元件,体积大的组件。

四、回流焊

     主要是将锡膏通过高温融化,冷却后使电子元件SMD与PCB板牢固焊接在一起,所用设备为回流焊炉,位于SMT生产线中贴片机的后面。

五、AOI光学检测仪

     自动光学检测仪,检测焊接后的组件有无贴片不良,焊接不良,如立碑,位移,空焊等。

六、目检

       人工检测检查的着重项目:PCBA的版本是否为更改后的版本;

       客户是否要求元器件使用代用料或指定厂牌、牌子的元器件;

       IC、二极管、三极管、钽电容、铝电容、开关等有方向的元器件方向是否正确;

七、包装

      将检测合格的产品,进行隔开包装。一般采用的包装材料为防静电气泡袋、静电棉、吸塑盘。  

     防静电气泡袋或静电棉成卷状隔开包装,是目前是最常用的包装方式 按照PCBA的尺寸定做吸塑盘。放在吸塑盘中摆开包装,主要对针较敏感、有易损贴片元件的PCBA板。

全自动SMT贴装生产线案例-智驰科技

     SMT设备经历过手动到半自动到全自动精度,由以前的毫米级提高到目前的微米级, SMT组件也逐渐向轻薄短小化方向发展,是目前电子企业最流行电子产品组装方式之一。


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