快速了解AOI自动光学检测仪通常会放在SMT工艺流程的那个位置?

2019-07-18 15:40:29 贴片机厂家 55

        随着电子行业相应的检查技术与SMT制造技术发展,每条生产线都会放置一台AOI自动光学检测仪设备,因为AOI设备具有高效率、高精度和稳定的侦测能力优点。AOI设备分在线和离线,下面智驰科技带你快速了解AOI自动光学检测仪通常会放在SMT工艺流程的那个位置?

AOI自动光学检测仪-智驰新科技

一、编制程序

按照客户提供的样板BOM贴片位置图,进行对贴片元件所在位置的坐标进行做程序。然后与客户所提供的SMT贴片加工资料进行对首件。


二、锡膏印刷机

将锡膏用钢网漏印到PCB板需要焊接电子元件SMD的焊盘上,为元器件的焊接做准备。所用设备为印刷机,位于SMT贴片加工生产线的最前端。


三、SPI锡膏检测仪

锡膏检测仪,检测锡膏印刷是为良品,有无少锡,漏锡,多锡等不良现象。


四、贴片机

将电子元器件SMD准确安装到PCB的固定位置上。所用设备为贴片机,位于SMT生产线中印刷机的后面。


贴片机又分为高速机和泛用机

高速机:用于贴引脚间距大,小的元件

泛用机:贴引脚间距小(引脚密),体积大的组件。


五、回流焊

主要是将锡膏通过高温融化,冷却后使电子元件SMD与PCB板牢固焊接在一起,所用设备为回流焊炉,位于SMT生产线中贴片机的后面。


六、AOI检测仪

自动光学检测仪,检测焊接后的组件有无焊接不良,如立碑,位移,空焊等。


七、目检

人工检测检查的着重项目:PCBA的版本是否为更改后的版本;客户是否要求元器件使用代用料或指定厂牌、牌子的元器件;IC、二极管、三极管、钽电容、铝电容、开关等有方向的元器件方向是否正确;焊接后的缺陷:短路、开路、假件、假焊。


八、包装

将检测合格的产品,进行隔开包装。一般采用的包装材料为防静电气泡袋、静电棉、吸塑盘。包装方式主要有两种,一是用防静电气泡袋或静电棉成卷状,隔开包装,是目前是最常用的包装方式;二是按照PCBA的尺寸定做吸塑盘。放在吸塑盘中摆开包装,主要对针较敏感、有易损贴片元件的PCBA板。


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