回流焊工作途中发生故障该做好哪些预防措施?

2019-07-05 16:32:25 智驰科技 78

        回流焊作为SMT电子行业重要的自动化生产线,一旦发生故障就会导致整个生产线停产,前面做好的产品全部积压在啊回流焊这道工序,后面的工序没有产品进行生产,这是很严重的事情,所以为了预防回流焊工作途中发生故障,作为SMT管理者的我进行了一系类维修保养改善预防措施。

回流焊工作途中发生故障该做好哪些预防措施?

一、回流焊工作途中卡板故障: 

1、轨道喇叭口,这个不用说了,大家都知道,需要调节轨道宽度。


2、马达碳刷短了,时而接触不良,链条时而停转,所以卡板。


3、链条运动中被挂住,有异物。


4、链条太久没有清理,硬化。翘起卡板。


5、链条失效坏掉,在导槽中卡住,造成卡板。


6、马达驱动卡有问题,接触不良,造成链条停转卡板。


二、回流焊保养改善预防措施:

  

1、因为我们使用的高温链条油99%都是合成润滑油,主要成分还是C H 化合物,所以每隔一定时间。链条就会脏,上面的碳的渣子,有时会在链节的缝隙里,造成链条不柔顺,运动不顺畅,卡板,甚至不能转动等问题。 


2、链条的清洗对很多工厂是个难题,超声波,油,酒精,用火烧18般武艺都用上了,还是不理想,那么应该怎么样清洗链条呢?


3、最好能备用一根链条,几个接头,还有链条卸分器。这样有充足时间工作,洗的干净彻底,而且拆卸过程中如果有损坏也可以及时更换。将换下的链条泡在溶剂中,哪种溶剂好呢?


4、碱性加活性剂的水基溶剂比较好用,要浸没过链条,泡上一天左右后,用刷子刷,浸泡其间不间断翻动比较好些,然后清水冲洗,然后涂高温链条油盘起后保管。清洗过程要注意每个链节缝隙间的杂质要洗干净,链节不要太松动也不能太紧,如果有损坏,立刻更换。最后链条盘好涂油保存。


电话咨询
邮件咨询
在线地图
QQ客服