• JUKI贴片机工作流程介绍

    JUKI贴片机通过吸取、位移、定位、放置等功能,在不损伤元器件和印制电路板的情况下,按照组装工艺要求,将SMC/SMD元件快速而准确地贴装到PCB所指定的焊盘位置上。下面,深圳智驰科技就来简单介绍一下JUKI贴片机贴装工作流程。一、PCB传输PCB传输是装贴片元器件的第一步,主要通过传送机构来完成,待JUKI贴片机将元器件准确贴好之后,PCB传输系统还必须平稳地将贴有元器件的PCB输出。所以第一步

    2020-07-03 admin 4

  • 贴片机送料器有哪几种?

    飞达是由英文Feeder直译而来,又称为供料器、送料器、喂料器,是贴片机必不可少的配件之一,也是贴装技术中影响贴装能力和生产效率的重要部件。贴片机是通过指令到指定的位置拾取供料器中元器件,由于不同种类贴装元器件采用不同的包装,不同的包装则需要相应的送料器,主要有以下几种。按照送料方式来分有带式送料器、托盘式送料器、散料盒式送料器、管式送料器,振动盘式送料器。带式送料器是贴片机送料器中比较常见的一种

    2020-07-01 admin 5

  • 贴片机贴装过程中飞件的主要原因

    贴片机具有高速、高精度、智能化、多功能等特点,随着电子产品的快速发展。贴片机得到了广泛的应用和发展。但在贴片机的使用过程中,会不可避免发生一些故障,比如飞件。今天,深圳智驰科技和大家分享一下贴片机贴装过程中飞件的主要原因。飞件是指元件在贴片位置丢失,是贴装过程中的常见故障,其产生的原因有一下几点:一、PCB厚度设置错误导致飞件若PCB实际厚度比较薄,单数据库中设置比较厚,那么在贴片机贴装过程中支撑

    2020-06-23 admin 8

  • 解析JUKI贴片机的精度范围

    JUKI贴片机精度是贴片机技术规格中的主要数据指标,一般来说,有贴装精度、分辨率和重复精度三种表示方法。今天,深圳智驰科技分享一下JUKI贴片机的精度范围。JUKI贴片机贴装精度范围:JUKI贴片机贴装精度即元件中心与对应焊盘中心线的偏移量,不超过元件焊脚宽度的三分之一,或异常偏移发生率不大于千分之三。贴装精度低的贴片机只能贴SMC和极少数的SMD,适用于消费类电子产品领域的电路组装。而贴装进度高

    2020-06-10 admin 20

  • 贴片机如何防潮?

    贴片机受潮,首先表现在贴片机的绝缘性能下降,绝缘老化加速。根据目前的介质理论,环境湿度增加使得电介质的电导率、相对介电系数、介质损失角正切值相应增大,击穿场强降低。值得注意的是,绝缘的破坏过程往往是在热的作用下变脆,受振动后开裂,潮气进入裂缝后,很低的电压也会引起放电,造成绝缘材料击穿。其次,外露的金属导体随卷湿度的增加,一般来说其氧化腐蚀会加快,使导体联接处接触电阻增大,造成局部过热。因而,长期

    2020-06-08 admin 8

  • 全自动锡膏印刷机生产操作流程

    全自动锡膏印刷机一般由装板、加锡膏、压印、输电路板等机构组成,锡膏印刷是一道复杂的工序,容易呈现一些缺陷,影响最终成品质量。今天,深圳智驰科技和大家分享一下全自动锡膏印刷机生产操作流程。1、将钢网固定到全自动锡膏印刷机上并调试OK。2、将干净的刮刀装配到全自动锡膏印刷机上。3、用锡膏搅拌刀把锡膏添加到钢网上,首次加锡膏家督在1cm左右,宽度1.5到2cm,长度视PCB长度而定,两边比印刷面积长3c

    2020-06-05 admin 28

  • 如何改善回流焊后元件偏移立碑?

    回流焊后元件偏移立碑是SMT工艺中常见的两种缺陷,如何改善回流焊后元件偏位立碑呢,只有需要知道产生的原因,才能对症下药。今天,深圳智驰科技就来和大家分享一下。回流焊后元件偏位的原因:PCB板太大,过回流焊时变形;贴装压力太大,回流焊链条震动太大;生产完后撞板;吸嘴问题造成置件压力不均衡,导致元件在锡膏上滑动;元件吃锡不良,元件单边吃锡不良导致拉扯;机器坐标偏移。改善回流焊后元件偏位的方法:PCB板

    2020-06-02 admin 25

  • 回流焊日常保养及大保养规范

    定期对回流焊进行正确的维护保养,可以延长回流焊的使用寿命,保障回流焊的正常运作,提高生产效率和产品质量。今天,深圳智驰科技和大家分享一下回流焊日常保养及大保养规范。回流焊在保养前需准备好吸尘器、无尘纸、碎布、毛刷、铁刷、清洁剂、炉膛清洁剂、高温链条油、防锈油、酒精。回流焊日常保养内容:1、清洁回流焊外观,检查回流焊外观是否沾有灰尘,用抹布沾少许酒精擦拭清洁,保证回流焊外观干净。2、检查自动加油器,

    2020-05-28 admin 27

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